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全自動(dòng)液體包裝機(jī)的常見(jiàn)故障與排除方法

全自動(dòng)液體包裝機(jī)在我們的生活中有很廣的應(yīng)用市場(chǎng),所以故障與排除方法

1、豎封薄膜接縫重迭不正常:
1)調(diào)整料筒左右位置。

2、供液不足或時(shí)大時(shí)小
1)連桿螺絲松動(dòng)
2)進(jìn)液和排液?jiǎn)蜗蜷y內(nèi)有異物。
3)進(jìn)液管中有空氣或密封不良。
4)調(diào)節(jié)器滑塊螺母沒(méi)有壓緊。

3、料袋時(shí)長(zhǎng)時(shí)短不穩(wěn)定:
1)夾緊鉗螺絲松動(dòng)。
2)夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污,應(yīng)用家用洗潔精洗凈。
3)料卷制動(dòng)臂不能正常前后搖擺。
4)塑料袋超重。

4、橫、豎封沒(méi)有溫度或溫度不穩(wěn)定
1)檢查儀表是否正常工作。
2)熱電偶是否損壞或松動(dòng)脫落。
3)電熱管是否損壞。
4)電源缺相、線頭松脫。

5、熱封合面不理想、袋子破損率高:
1)更換不粘布或調(diào)整不粘布的位置。
2)檢查橡膠墊是否平整、壓損,如損壞則更換之。
3)灌裝量過(guò)大,應(yīng)留有少量空氣。
4)調(diào)節(jié)到合適的溫度。

6、橫封切袋不正常及袋的抗壓強(qiáng)度不夠:
1)清除橫封加熱塊上的異物。
2)檢查加熱塊上聚四氟乙烯熱板是否松動(dòng)。
3)更換推板上的橡膠墊。
4)塑料薄膜厚度應(yīng)在0.08mm左右。
5)調(diào)整橫封壓力。
6)檢查橫封加熱塊刀刃有無(wú)傷痕。

7、日期打印不清:
1)印字輪和薄膜之間壓力過(guò)大或過(guò)小。
2)油墨輪和印字輪之間距離太大。
3)更換墨輪。
4)電熱溫度過(guò)底。

包裝機(jī)

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